低溫高濕解凍係統-解凍(dòng)間

解凍係統可以達到:
1、以蒸(zhēng)汽為工作介質,將溫度為(wéi)-18°C處於冷凍狀態的肉,恢複到(dào)0°C ~ -2°C的鮮肉狀態;
2、通過(guò)控製肉的升溫速度以及肉表麵和(hé)肉中心部的溫(wēn)度差,使肉細胞內的冰晶融化成水,並重新被肉細胞吸收,保持肉的風味及口感;
3、利用低溫抑製肉表麵微生物的繁殖,以及防(fáng)止生物酶的作用(yòng)。

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  產品簡介:

  低溫高濕解凍係統是草莓樱桃丝瓜绿巨人秋葵番茄香蕉污機械(xiè)開(kāi)發的肉(ròu)類解凍設備,是一種新型解凍裝置,主要用(yòng)於大(dà)、中型肉類加工廠凍肉原料的解凍,也適用於肉類加工準備過程中的(de)短時(shí)儲存(cún)。


  設備結構:

  低溫高濕解凍係統主要由庫房(fáng)、冷風(fēng)機、製冷冷(lěng)凝機組、風循環係統(tǒng)、蒸汽管道係統、溫、濕度控製係統、PLC實時控製係統、進、排氣(qì)裝置等部件組成。


  工(gōng)作原理:

  利用低壓蒸汽直接對凍肉進行解凍,蒸汽管道直接進入解凍間,分布(bù)在送風(fēng)管道的下方,由蒸(zhēng)汽管上的小孔噴出(chū)。解凍過程,由冷(lěng)風機的送風、吸風,保證解凍間的高濕空(kōng)氣循環流動。


  優勢特點:

  1、增加產品出品率(lǜ)

  使用草莓樱桃丝瓜绿巨人秋葵番茄香蕉污低溫高濕解凍係統解凍(dòng),肌肉(ròu)纖維內冰(bīng)晶融化時產生的水(shuǐ)分被吸收(shōu),且解凍間空氣處於(yú)高濕空(kōng)氣幾乎飽和狀態,所以產品內部水分少流出。水(shuǐ)分流失率的降低能夠增加產品的出品率。另外解凍後的肉的持水性較水(shuǐ)解凍高,也有助於產品的出品率。

  2、提高產品營養質量

  水解凍過程中,水分流失(shī)時攜帶蛋白質、維生素等可溶性物質,造成(chéng)產品的營養(yǎng)價值降低。該係統(tǒng)較好(hǎo)的解決了這個問題,大程度的恢複了新鮮肉的狀態,解凍後的顏色仍然是肉質本(běn)身(shēn)的鮮紅色,而使用其它解凍方式解凍,均會影響產品的(de)色澤和風味(wèi)。

  3、提高產品的衛生質量

  使用該係統解凍後的產品(pǐn),其微生(shēng)物的增長得到了有效抑製,這是水解凍無法做到的,且在溫水解凍的過程中也存(cún)在異(yì)物(wù)的混入等隱患。

  4、投資(zī)回收期短

  該係統的年總消(xiāo)耗遠遠小於常(cháng)用的空氣自然解凍和水解凍,能夠在較短的時間內收回成本。


  技術參數:

  解凍產品:凍肉方塊,凍雞肉塊等

  解凍後保鮮溫度:2±1℃

  解凍後房間內各點凍肉溫度均(jun1)勻一致,每(měi)個凍肉的中心及表麵溫度差不大於2℃

  解凍後(hòu)原料肉的汁液流失率小於1%

  解凍時間根據凍肉情況定(一般在8-16小時)



羊肉.jpg

 

牛肉.jpg


 實際拍攝解凍後羊(yáng)肉、牛肉圖(tú)片



          不同(tóng)解凍方法對畜禽肉品(pǐn)質的影響:
        以雞胸肉、豬裏脊和雞腿為研(yán)究對象,對比分析了5種不同(tóng)的解凍(dòng)方法(水浸(jìn)泡解凍、低溫高濕空氣解凍、超聲波解(jiě)凍、超高壓解凍和微波解凍)對凍結肉品質的影(yǐng)響,從整體效果來看,這5種不同的解凍方法對肉品的可(kě)溶性蛋白質含量、維生素B1含量、PH數值和蒸煮損失率的影響差異不大,但是在汁液流失率、肉品質構特(tè)性和微(wēi)觀結構這三方麵(miàn)差異性是顯而(ér)易見!

                       

圖片2-1.jpg

圖片3-1.jpg

圖片4-1.jpg圖片5-1.jpg

        汁液流失率測試結果分析:超高壓解凍方法的汁液流失率(lǜ)較大,這是因為高壓使蛋(dàn)白質變性,肉的保(bǎo)水(shuǐ)性變差,所(suǒ)以汁液流(liú)失率變(biàn)大;超聲波和微波(bō)解凍方(fāng)法的汁液流失率也比較大,因(yīn)為解凍時(shí)間太短,肉品內部汁液無法充分(fèn)回複到細(xì)胞(bāo)內部而流失,從而造成營養物質的流失;水解凍法(fǎ)和超聲波解凍法的汁液流失率較小;低溫高濕空氣解凍法汁液流(liú)失率較(jiào)小!

圖(tú)片1-1.jpg

        

       肉品質構特(tè)性測試結果分析:超高壓解凍法(fǎ)對肉品的影響(xiǎng)較大,解凍後肉樣的硬度、咀(jǔ)嚼度和回複度均(jun1)較大,彈(dàn)性相對較小;超聲波解凍後肉品的硬度下降,可能與超聲波破壞了肉品的纖維組織有關;水浸泡解(jiě)凍、微波解凍和低溫(wēn)高濕空氣解凍後的質構(gòu)特性保持較好。

圖片6-1.jpg

        微觀結構的測試結果分析:超(chāo)高壓(yā)解凍法對肌纖維組織(zhī)破壞嚴重,斷裂現象較多(duō),肌纖彼此排列混亂;超聲波解凍對肌纖維結構稍有破壞,發生斷裂現象,肌纖維(wéi)間出現縫隙;水浸泡解凍(dòng)和微波解凍(dòng)處理後仍保持良好的微觀結構;低溫高濕空氣解凍則肌肉纖維組織(zhī)排列緊密,纖維整體性保持良好!


        綜上所(suǒ)述:超高壓解凍對肉的破壞力較大,其解凍肉品的品質較差;微波解凍易發生表麵過熱的現象;超聲波解凍和水浸泡解凍(dòng)雖能較好地保持肉的品質(zhì),但營養素的(de)損失較大,低溫高濕空氣解凍方法(fǎ)則能夠確(què)保解(jiě)凍均勻,便於分(fèn)切,且較好地保存肉的品質。此外(wài),試驗還以整塊和小塊豬裏脊兩種樣品為研究對象,對低溫高濕空氣解凍方法進行了放大驗證試驗,結果表明,低溫高(gāo)濕解凍法能夠較好地保(bǎo)持解凍後肉(ròu)品的品質,且樣品尺寸大小對(duì)該法所解凍肉品品質的影響不顯著。因此,低溫(wēn)高濕空氣解凍方(fāng)法是一種(zhǒng)適用於海(hǎi)上平台以及中小型餐(cān)飲(yǐn)機構和食堂廚房的不錯解凍方法(fǎ),適宜解(jiě)凍條件為空氣溫度(dù)5℃、空氣濕度90%。


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