鋁合金壓鑄模具使用過程中特別注意那些

    第一.模具冷卻係（xì）統的使用。模具冷卻水在正（zhèng）確使用的情況下（xià）不僅延長模具的使用壽命，而且提高生產效率。在實際生產中羞羞污视频常常忽視了它的重要性，操作工也圖省事，接來（lái）接去的太麻煩，就不（bú）去接冷卻水管了，有的公司甚至在（zài）定製模具的時候為了節約（yuē）成本竟然不要冷卻水，從而造成了很嚴重（chóng）的後果（guǒ）。模具的材料一般都是（shì）專用的模具鋼通過各種處理製作出來的，再好的模具鋼也都有它們使用的極限性，就比如溫度。模具在（zài）使用狀（zhuàng）態下，如果模溫太高，很容易就會使模芯（xīn）表麵早早出現龜裂紋，有的模具甚（shèn）至還沒有超過2000模次龜裂紋就（jiù）大麵積出現。甚至模具在（zài）生產中因為模具溫度太高模芯都變了顏色，經過測量甚至達到四（sì）百多度，這樣的溫度再遇到脫模劑激冷的（de）狀態下很容易出（chū）現（xiàn）龜裂紋，生產的產品也容易（yì）變形，拉傷，粘模等情況出現。在使用模具冷卻水的情（qíng）況下可大大減少脫模（mó）劑的使（shǐ）用，這樣操作（zuò）工就不會利用脫模劑去降低模具的溫度了。其好處在於（yú）有效延（yán）長模具壽命，節省壓鑄周期，提高產品質量，減少粘（zhān）模和拉（lā）傷及粘鋁（lǚ）的情況發生，減少脫模劑的使用。還能減少因模具溫度過熱而造成頂杆和型芯的損（sǔn）耗。
 第二.如果模具配備有（yǒu）中子控製，則注意絕對（duì）禁止壓鑄機與模具之間的信號線有接頭現象（xiàng），原（yuán）因很明（míng）確，在日常生產中，很難避免信號（hào）線上沾水，或者是接頭包紮的地（dì）方容（róng）易破，從而造（zào）成與機床（chuáng）短（duǎn）接，如果造成信號錯誤，輕則報警自動停（tíng）機耽誤時間，重則信號紊亂，把模具頂壞。造成不必要的損失。行（háng）程開關注意防水。
 第三.模具在開始生（shēng）產的過（guò）程中必（bì）須對模（mó）具（jù）進行預熱，防止在冷的（de）模具突然遇（yù）到熱的金屬液（yè）而導（dǎo）致龜裂紋的出現，較複雜的模具可以用（yòng）噴燈，液化氣，條件好（hǎo）的用模溫機（jī），比較簡單的模具（jù）可（kě）以（yǐ）利用慢壓射預（yù）熱。