壓鑄的溫度規範（fàn）

壓鑄過程中，溫度規範對於充填、成形及凝固過程（chéng）以及壓鑄（zhù）型壽命和穩定（dìng）生產等方麵都有（yǒu）很大（dà）的影響。故應給予（yǔ）足夠（gòu）重視，並加（jiā）以（yǐ）控製。

1.合金的澆注（zhù）溫度 澆（jiāo）注溫度通常用保溫（wēn）坩堝中液體金（jīn）屬的溫度來表示。溫度過高，凝（níng）固時收縮大（dà），鑄件容易（yì）產生裂紋、晶粒粗大及粘型;溫度太低，則易產（chǎn）生澆不到、冷隔及表麵流紋等缺陷。因此，合適的澆注溫度應當是在保證充滿鑄型的前提（tí）下，采用較低的溫度為宜。在確定澆注溫度時，還（hái）應結（jié）合壓射壓力、壓型的溫（wēn）度及充填速度等（děng）因素綜（zōng）合考慮。

實踐證明，在壓力較高的情況下，可以降低澆（jiāo）注溫度甚至是在合金呈粘稠“粥狀（zhuàng）”時進行壓鑄。但是，對含（hán）矽量高的鋁合金則不宜使用“粥狀（zhuàng）”壓鑄，因為矽（guī）將大量析出，以遊離（lí）狀態存在於鑄件中，使加工性能惡（è）化。

此外，澆注溫度（dù）還與鑄件的壁厚及複雜程度（dù）有關。

2.壓鑄型的工作溫度 壓鑄生產過程（chéng）中（zhōng），壓鑄型（xíng）工作溫度過高或過低對鑄件質量的影（yǐng）響與合金的澆注溫度有類似之處。它能影響壓鑄型的壽命和（hé）生產的正常（cháng）進行。因此，在生產過程中應控製壓鑄（zhù）型的溫度，使之維持在（zài）一定範圍內。這一溫度範圍（wéi）就是壓鑄型的工（gōng）作溫度。通常在連續生產過程中，壓鑄型吸收液（yè）體金屬的熱量若大於向周（zhōu）圍散失的熱（rè）量，其（qí）溫（wēn）度會不斷升高（gāo），可采用空氣或循環冷卻液體(水或油（yóu）)進行冷（lěng）卻。

在開始壓鑄前，為了有利於液體金（jīn）屬（shǔ）的充填、成形和保護壓型及便於噴塗（tú）塗料，須（xū）將壓鑄型加熱（rè）到某一（yī）溫度。

充填、持壓及鑄（zhù）件（jiàn）在壓鑄型（xíng）中停留的時間

1.充填時間 自液體金屬開始進入（rù）型腔到（dào）充滿為止所需要的時間稱為充（chōng）填時間。充（chōng）填時問（wèn）與壓鑄件輪廓尺寸、壁厚（hòu）和形狀複雜程度以及液體金屬和壓鑄型的溫度等因素有關。形狀簡單的厚壁（bì）鑄件以及（jí）澆（jiāo）注溫度與（yǔ）壓鑄型的溫度差較小時，充填（tián）時間可以長些;反之，則充填時間應短些。

充填時（shí）間主要通過控製壓射比壓、壓射速度或內澆道尺寸（cùn）來實現，一（yī）般為0.0l～0.2s。

2.持壓時（shí）間從液體金屬充滿型腔建立（lì）最終靜壓力瞬時起，在這壓力持續作用下至鑄件凝固完畢這段（duàn）時間稱為持壓時間。在這期（qī）間內（nèi）應建立自鑄件至內澆道及塗料的順序凝（níng）固條（tiáo）件，使壓力能傳遞至正（zhèng）在凝固的金屬，以（yǐ）獲得組織致密的鑄件。這一點在工藝（yì）設計時就應予以考（kǎo）慮。

持壓時間與合金的特（tè）性及鑄件的壁厚有關。對熔點高、結晶溫度範圍寬的（de）合金，應有足夠的時問（wèn），若同時又是厚（hòu）壁鑄（zhù）件（jiàn），則持壓時間還可再長些。持壓時間不夠，容易（yì）造（zào）成縮鬆。有時當內澆道處的金屬尚未完全凝固，由於壓射衝頭退回，未凝固的金屬被抽出，常在靠近內澆道處出（chū）現孔穴。對結晶溫度範圍窄的合金，鑄件壁（bì）又薄，持壓時間可短（duǎn）些。當用立（lì）式壓鑄機時（shí），持壓時間長，切除餘料困難。

3.鑄件（jiàn）在壓鑄型（xíng）中停留時間 從持（chí）壓終了至開型取出鑄件所需要（yào）的時間稱為停留時間，停（tíng）留時間的長短實際上就是鑄件出型時溫（wēn）度的高低。因此（cǐ），若停留時間太短，鑄件出型時溫度較高，強度低，自（zì）型內頂出鑄件時可（kě）能發生（shēng）變形，鑄件中氣體膨脹使其表麵（miàn）出現（xiàn）鼓泡，但若停留時間過長，鑄件出型時溫度低，收縮大，抽芯及頂出（chū）鑄件的阻力增大，熱脆性合金鑄（zhù）件會發生開裂。

4.壓鑄用（yòng）塗料為了避免高溫液體金屬對型腔表麵發生衝刷作（zuò）用或粘（zhān）附現象(主要是鋁合金)，以（yǐ）利於保護壓（yā）鑄（zhù）型，改善鑄件表麵質量，減少抽芯和頂出鑄（zhù）件的阻力，以及保（bǎo）證在高溫時衝頭和（hé）壓室能正常工作，通常在型腔、衝頭及壓室的工作表麵上均須噴塗一層塗料。

塗料一（yī）般由隔絕材料或潤滑材料及稀（xī）釋(溶)劑組成。對塗料組成物的要求主要是（shì）：

(1)高溫時具有良好的潤滑作用，且不析出對人體有害的氣體。

(2)性（xìng）能穩定，在常溫下稀釋劑揮發慢，使塗料不易變稠，粉狀材料不易沉（chén）澱（diàn），以便存放。稀釋劑一般在100～150℃時應揮發很快。

(3)對壓鑄型及鑄件沒有腐蝕作用。

在塗料組成物中，蜂蠟、石蠟等受熱發（fā）氣形成一層氣膜;氧化鋁粉、氧化鋅粉為隔絕（jué）材料;石墨粉是一種優良的固體潤滑劑，而（ér）液體潤滑劑作用較差。氟化鈉由（yóu）於對金屬有腐蝕作用且對人體健康有不良影（yǐng）響，故建議不采用。